鋁合金電纜的電氣性能的標(biāo)識

合金導(dǎo)體的截面積是銅1.5倍時，合金導(dǎo)體和銅導(dǎo)體電氣性能一樣，實現(xiàn)了相同的載流量、電阻、和壓損。

鋁合金的電阻率介于鋁與銅之間，略高于鋁，而低于銅，在相同截流量前提下，同等長度的鋁合金導(dǎo)體的重量僅為銅的一半。如果按銅的電導(dǎo)率是100%計算，合金導(dǎo)體的電導(dǎo)率約為61.2%，合金的比重為2.7，銅的比重為8.9，則(8.9/2.7)×(0.612/1)=2，即2單位重量的銅的電阻與1單位質(zhì)量的合金的電阻相同，因此，當(dāng)合金導(dǎo)體的截面積是銅的1.5倍是，其電氣性能相同，即實現(xiàn)了和銅相同的截流量，電阻，和電壓損失。

影響電力電纜截流量的因素很多，如;線路特性(如工作電，電流類型，頻率，負(fù)荷因素);電線電纜的結(jié)構(gòu)(如導(dǎo)電線芯的結(jié)構(gòu)，芯數(shù)，絕緣材料的種類，屏蔽層及內(nèi)外護層的結(jié)構(gòu)和材料，總外徑);敷設(shè)條件(如空氣中敷設(shè)，管道中敷設(shè)，直接埋地敷設(shè)，地下溝道中敷設(shè)，水底中敷設(shè));導(dǎo)電線芯最高允許工作溫度和周圍環(huán)境條件(如空氣和土壤溫度，土壤熱阻系數(shù)，周圍熱源的鄰近效應(yīng))等。

2、減少電纜外截面

鋁合金電纜生產(chǎn)過程中，德國最先進的緊壓技術(shù)，使其導(dǎo)體的填充系數(shù)能達到93%。并且鋁合金電纜采用的是硅烷交聯(lián)聚乙烯，這種絕緣只需聚氯乙烯的2/3的厚度就能遠遠超過常規(guī)的絕緣性能。而銅的填充系數(shù)一般只能達到80%，常用的絕緣采用的是聚氯乙烯，所以鋁合金電纜外徑僅在銅纜的基礎(chǔ)上增加11%以內(nèi)，就能有銅相同的電氣性能。可見，使用鋁合金電纜不需更改原使用銅電纜的管道設(shè)計。(一般設(shè)計師設(shè)計的敷設(shè)管道尺寸為銅纜的150%，最近考慮增容的問題，敷設(shè)管道的尺寸增加到銅纜的200%，所以穿管不成問題。)

3、減少電纜線損

非磁性材料，不會產(chǎn)生渦流，能減少線路的損耗。