鋁灰加工設備及再生鋁管，花紋鋁板鋁行業現狀
鋁灰加工設備包括：SN系列振動篩分過濾機、碾灰機,吸鐵機,滾筒機,打篩機、磙碾，擠碾，震動篩，坩堝爐，鑄模等。廢鋁回收熔劑CT-FL-1。
由于再生鋁生產過程中會產生大量的浮渣，一般稱之為鋁灰。鋁灰中含有較高含量的金屬鋁，一般企業都采用大鍋炒灰的方法回收其中的鋁，在整個炒灰過程中會產生大量的煙塵。還有一些中小型企業認為煤炭價格低廉，目前仍直接燃燒煤炭，而煤炭如不能完全燃燒，煙氣中會含有大量的一氧化碳氣體，同時會產生大量的煙塵。直接燃煤也是再生鋁行業污染環境的主要根源。有的企業為了獲得高質量的鋁合金，在熔煉過程中，一般都會加入各種溶劑、精煉劑等，固體溶劑和精煉劑熔融之后，都會與融體中的雜質進行反應，產生浮渣和煙氣；如果選用添加劑不當，就可能產生有毒有害氣體。
據調查，除正規的再生鋁企業之外，許多企業沒有環保設備，有的雖然建有簡易的環保設備，但形同虛設。尤其是一些規模小的企業，根本不具備建設環保設備的能力，“家家煉鋁，戶戶冒煙”是對一些熔煉鋁小企業密集地區的真實寫照。近幾年，有關部門對環境整治力度不斷加大，但整治過后，又有再生鋁企業采取了“白天停產、夜里生產”的辦法，以掩飾污染問題。
再生鋁行業環保工作落后的最重要的原因，還是企業決策者的環境意識問題：他們有的不知道再生鋁的生產存在污染；有的不肯在環保方面投資，實際上，多數企業（年產量大于5000噸）都具備投資建設環保設施的能力，而決策者就是不愿意在環保上投資；還有的企業雖然建有環保設備，但只是為擺樣子，平時不開機，只有在環保部門檢查時才應付一下。
但令人欣慰的是：目前許多再生鋁企業建立了煤氣發生爐，將固體燃料轉變為氣體燃料，這樣不僅極大降低了燃煤帶來的污染，而且由于燃燒效率的提高，降低了生產成本，無疑是一種科學的選擇。
有的企業也不再使用對環境有影響的添加劑。同時，為避免從鋁灰中回收鋁產生污染，也采用回轉窯處理鋁灰，或采用壓榨機來回收鋁灰中的鋁，使處理鋁灰而產生的污染降到最低。
目前，我國再生鋁企業“小、多、散”且集中度低；廢金屬拆解和冶煉加工條件差，污染了環境；由于廢金屬資源的復雜性，進口環節的商檢、定價比較復雜，且因生產加工企業增值稅抵扣減少，增加了稅賦，不利于產業升級和發展。面對這些問題，需要積極采取相應對策，建議：由于進口量不斷增加，實行進口環節低稅率的從量稅比較合適，便于減輕商檢和定價的復雜性，降低企業的通關成本，有利于再生資源進口；同時，規范再生金屬生產園區的法規和政策，引導拆解和加工企業進入園區共用環保設施，以解決“小、多、散”造成的環境污染，逐步提高技術裝備水平，實現規模生產；增加科技投入，提高金屬回收率；增加再生金屬加工利用企業增值稅抵扣比例，減輕稅賦，推進企業升級，發展規模化生產。
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